石墨電極是指以石油焦、瀝青焦為骨料,煤瀝青為黏結劑,經(jīng)過(guò)原料煅燒、破碎磨粉、配料、混捏、成型、焙燒、浸漬、石墨化和機械加工而制成的產(chǎn)品。石墨電極如何磨？作為石墨電極立式磨機生產(chǎn)廠(chǎng)家，今天為您介紹一下石墨電極立式磨機生產(chǎn)工藝。
石墨電極如何磨？在生產(chǎn)石墨電極生產(chǎn)過(guò)程中，石墨電極立式磨機生產(chǎn)工藝是由一套碾磨裝置(即磨輥和磨盤(pán))來(lái)完成的，煅后焦和針狀焦在磨輥和磨盤(pán)之間被碾磨成粉狀。碾磨裝置的運動(dòng)由磨盤(pán)回轉并相應帶動(dòng)磨輥傳動(dòng)，碾磨壓力除了磨輥自重外，主要靠一套液壓立式磨機裝置對磨盤(pán)物料加壓。經(jīng)碾磨后的煅后焦和針狀焦中存在大量粗粉，經(jīng)配套的選粉機選粉，粉體的選粉過(guò)程是經(jīng)過(guò)分選后經(jīng)輸送系統送到粉料配料倉進(jìn)行儲存。在一定程度上說(shuō)，瀝青的用量取決于粉料的比表面積。同一配方，當粉料較細時(shí)，其比表面積較大，所用的瀝青就多些；當粉料較粗時(shí)，所用的瀝青相對較少，所以研究并設法穩定粉料純度，對保證骨料完全被瀝青浸潤，提高整個(gè)壓型工序質(zhì)量均勻性和穩定性就顯得非常重要；其主要原因在于收塵粉在磨粉含量：各個(gè)收塵系統收集下的收塵粉，在體積密度存在很多差異，加入量的多少，它直接影響磨粉粉料純度。
石墨電極立式磨機整套系統包括料倉、給料機構、磨粉機和出料機構，料倉包括前倉和后倉，給料機構把前倉內的物料送入石墨電極立式磨機進(jìn)行研磨，研磨后的物料在出料機構的作用下進(jìn)入離線(xiàn)脈沖除塵器進(jìn)行除塵后，Z終進(jìn)入后倉進(jìn)行儲存；前倉包括針狀焦磨前倉、煅后焦磨前倉和通風(fēng)粉倉，給料機構包括針狀焦振動(dòng)給料機、煅后焦振動(dòng)給料機和變頻螺旋給料機，針狀焦磨前倉通過(guò)針狀焦振動(dòng)給料機與石墨電極立式磨機連通，煅后焦磨前倉通過(guò)煅后焦振動(dòng)給料機與磨粉機連通，通風(fēng)粉倉通過(guò)變頻螺旋給料機與磨粉機連通；在現有磨粉機的基礎上增加進(jìn)料裝置和出料裝置，實(shí)現自動(dòng)給料和出料操作，同時(shí)對選粉系統進(jìn)行改造，完成磨粉機與除塵器的連通，實(shí)現除塵器的自動(dòng)上料除塵操作，節省人力物力。